Care sunt avantajele forjarii față de turnare?

Putere
Maple este foarte vizat. Piesele forjate au cea mai mare rezistență și integritate structurală pentru același material și design, în principal datorită consistenței cerealelor. Piesele turnate pot rezista la solicitări reduse de forfecare și tracțiune, dar nu pot rezista la sarcini de forfecare mari, în ciuda faptului că au sarcini de compresiune excelente.
Deoarece forjarea produce produse cu o rezistență mai mare decât turnarea, este potrivită pentru aplicații portante atunci când se evaluează ambele procese.

Uniformitate
Deoarecepiese forjateau proprietăți uniforme pe toată secțiunea lor transversală, sunt foarte fiabile. Proprietățile mecanice ale produselor turnate, dimpotrivă, sunt mai puțin omogene din cauza structurii lor poroase și a defectelor interne, inclusiv golurile de aer și incluziunile.

Cost

Cheltuielile pot fi împărțite în două categorii: costuri inițiale și cheltuieli operaționale. Echipamentele de turnare sunt mult mai puțin costisitoare decât echipamentele de forjare, care necesită cele mai mari cheltuieli inițiale pentru obținerea de mașini grele.
Cu toate acestea, pentru aplicațiile la scară largă, în care investiția inițială costisitoare este compensată de costuri scăzute de producție, forjarea este preferată turnării, deoarece costurile sale de producție sunt semnificativ mai mici.
În plus, prin evitarea risipei și reducerea drastică a duratei ciclului, forjarea reduce și cheltuielile operaționale. Turnarea, pe de altă parte, necesită un timp de ciclu lung și are ca rezultat risipa de material sub formă de fragmente prelucrate și proeminențe nedorite.

Utilizarea materialului

Dacă folosiți echipamentul adecvat de topire a metalelor, ciocanele și uneltele de tăiere, forjarea și turnarea pot fi folosite pe aproape orice metal. Cu toate acestea, forjarea maximizează utilizarea metalului prin reducerea cantității de deșeuri produse pe parcursul operațiunii.
Care sunt avantajele forjării față de prelucrare?
Timp
În comparație cu prelucrarea, necesită mai puțin timp. După puțin efort, piesa forjată va fi utilizabilă, făcând forjarea un proces foarte eficient.

Putere

Datorită direcției curgerii cerealelor și structurii cerealelor, piesa forjată are o rezistență bună în comparație cu forjarea la mașină cu rezistență inferioară. Prin abordarea defectelor piesei de prelucrat, inclusiv porozitatea, fisurile, contracția și incluziunile, forjarea îmbunătățește integritatea structurală a componentei.

Cheltuieli

Cantitatea de gunoi generată în prelucrare este mai mare decât în ​​forjare și aceasta reprezintă costul real. Fiecare fabricație implică îndepărtarea metalului, lăsând în urmă așchii care se limitează la a fi vândute la fier vechi. Aceasta înseamnă că, dacă fabricați o mulțime de articole complexe cu deșeuri suplimentare, costurile de producție s-ar putea acumula rapid.
O mașină CNC este o piesă complicată de mașină cu numeroase motoare și piese mobile. Acest lucru indică faptul că operarea mașinii și efectuarea întreținerii de rutină, cum ar fi lubrifierea acesteia și efectuarea de reparații frecvente, vor crește cheltuielile operaționale.

Concluzie

Forjare este un proces de fabricație străvechi. Folosirea sa continuă în epoca industrială actuală este o dovadă a valorii sale. Nivelul de rezistență și ușurința relativă de fabricare a unei componente forjate nu a fost încă egalat de nicio altă metodă de fabricație.

Forjarea rămâne una dintre cele mai fiabile și mai rentabile soluții pentru companiile producătoare, în ciuda costurilor de pornire ridicate pentru instalarea echipamentelor necesare.