Fluxul procesului de prelucrare a forjarii

Forjareprelucrarea este procesul de formare și prelucrare a materialelor metalice prin utilizarea metodei de prelucrare sub presiune, care are caracteristicile de economisire a energiei și performanță excelentă a produselor. Mașinile de arțar oferă tipuri de forjare, cum ar fi inel de forjare, arbore de forjare, forjare tubulară, cilindru forjat, disc forjat, bloc de forjare, bară de forjare, inel de forjare forjat, arbore de forjare, flanșă de forjare etc.

La preț scăzut de fabrică și calitate superioară.

Fluxul procesului de prelucrare a forjarii:

Pregătirea materialului: În funcție de cerințele de producție, alegeți materialul potrivit pentru prelucrarea forjării. De obicei, presiunea de forjare este mai mare, iar cerințele pentru material sunt mai mari, necesitând ca materialul să aibă plasticitate și duritate bună pentru a rezista procesului de forjare. Materialele comune de forjare sunt oțelul, fierul, cuprul, aluminiul etc.

Încălzirea materialului: Înainte de prelucrarea de forjare, materialul trebuie încălzit astfel încât să atingă temperatura de formare adecvată. Temperatura de încălzire va varia de la material la material și, în general, trebuie încălzită la o temperatură mai mare pentru a facilita deformarea plastică și creșterea deformării materialului.

Forjare cu ciocan: După ce încălzirea atinge temperatura corespunzătoare, începe procesul de forjare. Forjarea se face de obicei prin ciocanire, unde materialul este lovit continuu și deformat de unelte precum șine și ciocane pneumatice pentru a-l face să prindă formă. Acest proces necesită cerințe stricte pentru echipamentele de forjare și operatori pentru a asigura rezultatele prelucrării.

Formarea matrițelor: În plus față de prelucrarea prin ciocane, formarea matriței poate fi folosită și pentru prelucrarea prin formare. Formarea matrițelor poate prelucra diferite forme de piese de prelucrat și curbe parțiale, îmbunătățind în același timp calitatea suprafeței și proprietățile materialului.

Tratament de răcire: Pentru piesele forjate finite, acestea trebuie răcite pentru a obține duritatea și duritatea corespunzătoare. Tratamentul de răcire poate fi efectuat prin călire cu apă, călire cu ulei etc., dar metoda de răcire specifică trebuie determinată în funcție de material și condițiile de lucru.

Prelucrare mecanică: Dacă este necesară prelucrarea ulterioară a pieselor forjate, cum ar fi perforarea, tăierea, șlefuirea etc., este necesar să se folosească prelucrarea mecanică. Prelucrarea mecanică poate prelucra fin piesa de prelucrat pentru a atinge cerințele de dimensiune și precizie necesare.

Inspecție: Piesa de prelucrat finită este inspectată pentru a se asigura că îndeplinește cerințele. Criteriile comune de inspecție includ calitatea materialului, precizia prelucrarii și dimensiunile.

În rezumat, procesul de forjare este foarte obositor și complex și necesită prelucrare și tăiere prin mai multe legături. Numai prin stăpânirea procesului și tehnologiei adecvate, procesul de prelucrare poate fi împins în mod eficient în direcția beneficiilor, asigurându-se totodată că produsele procesate au calitate înaltă și performanțe bune.

Furnizor de arțar tipuri de forjare, cum ar fi inel de forjare, arbore de forjare, forjare tubulară, cilindru forjat, disc forjat, bloc de forjare, bară de forjare, inel forjat, arbore de forjare, flanșă de forjare etc. La preț scăzut de fabrică și calitate superioară. Orice interes, vă rugăm să ne întrebați!

Pe baza acestui fapt, mașinile Maple oferă tipuri de produse (piese forjate și flanșe), inclusiv inele forjate, arbore forjat, flanșe forjate, bare forjate, bloc de forjare, cilindru forjat, flanșă pentru gât de sudură, flanșă cu alunecare, flanșă de îmbinare, etc. .