Motive pentru fisuri de oxigen în piese turnate de oțel

Motive pentru crăparea oxigenuluiPiese turnate din oțel
Motivul important pentru defecte fisuri de tăiere cu oxigen cauzate de maripiese turnate din oțeleste: tăierea cu oxigen este să folosiți o flacără care este amestecată cu dioxid de carbon și acetilenă pentru a încălzi locul de tăiere cu laser cu fibre la o anumită temperatură, apoi utilizați CO2 pulverizat din peretele găurii pistolului de tăiere pentru a tăia gaura. Locul de tăiere cu laser din fibră provoacă aprindere evidentă, iar lichidul chimic cauzat de aprindere va fi răzuit de fluxul de dioxid de carbon, care va continua să provoace fante până când se efectuează întregul proces de tăiere cu laser cu fibre.
Secțiunea transversală de marepiese turnate din oțelsuferă tăiere cu laser cu fibre. După ce punctul de aprindere este răcit, viteza depășește viteza de răcire mai mică pentru conversia austenitei reci în martensită până când toate acestea sunt transformate în martensită, ceea ce va cauza umflarea și produsul. Când conținutul de carbon este mare, carbonul oxicocut se va difuza în exteriorul câmpului din poziția de conducere a secțiunii transversale a oxidebitării, ceea ce va provoca o supratensiune în afara câmpului. După ce tăierea cu oxigen este finalizată, schimbarea austenitei de temperatură joasă în martensită în timpul răcirii va duce la schimbarea câmpului de stres din câmpul de stres rezidual. Tensiunea radială de tracțiune, partea de management este câmpul de tensiuni de compresiune circumferențiale. Dacă tensiunea de tracțiune cu diametrul arborelui depășește rezistența la tracțiune a produsului metalic, aceasta va duce la fisuri cu diametrul arborelui și va provoca fisuri de tăiere cu oxigen. Partea de management este câmpul de efort de compresiune cu diametrul arborelui, care nu este ușor să provoace fisuri din diametrul arborelui.
Marepiese turnate din oțeliar oțelurile aliate cu conținut prea mare de carbon vor duce cu ușurință la fisuri de tăiere cu oxigen datorită lucrabilitatii lor bune. Când secțiunea transversală a tăierii cu oxigen este răcită cu aer, austenita la temperatură ultra joasă este transformată în martensită și grosimea crește, ceea ce este ușor de solicitat. din cauza fisurilor tăiate de oxigen. Atunci când tăierea cu oxigen este aprinsă și răspândită în jos, poate asigura întregul proces de tăiere cu oxigen și, de asemenea, va face ca schimbarea stresului termic să se dezvolte în jos și va continua să facă ca fisurile de tăiere cu oxigen să se extindă în jos până la un anumit nivel. nivel, permițând fisurilor să pătrundă în piesele turnate de fier. Cu cât admisia de cauciuc este mai mare, cu atât timpul de tăiere cu oxigen este mai lung, cu atât nivelul de aprindere și răspândirea în jos este mai mare și cu atât nivelul fisurii de tăiere cu oxigen este mai greu, sursa de risc de extindere a fisurilor de tăiere cu oxigen și invadarea pieselor turnate de fier.