Piese de turnare din fier gri marin

Fonta cenușie se caracterizează prin orientare neuniformă a foii de grafit, fragilitate mare a materialului și ductilitate slabă. Este utilizat pe scară largă înPiese turnate de fier gri marin ale blocului motor, discului de frână, tamburului de frână și carcasei. Fonta cenușie are o lucrabilitate excelentă, o rezistență excelentă la uzură și proprietăți de amortizare.

Parametru de produs (specificație)

Serviciul Maple pentru industria minieră

Maple Machinery a proiectat și produs piese din fontă gri pentru producții scurte, medii și lungi. De la începuturile sale, mașinile Maple au urmat o politică integrată pe verticală, concentrându-se pe stăpânirea tehnologiilor de bază care alcătuiesc activitatea de bază. Pe acest principiu al autonomiei industriale, turnatoria este ultramoderna si gazduieste mari instalatii industriale care evolueaza constant pentru a-si garanta dezvoltarea continua. Turnătoria este specializată în tablă Fontă cenușie și are în prezent o capacitate de producție de 19.000 de tone cu expertiza și expertiza sa comercială în materiale și/sau Piese prelucrate pentru Piese turnate din fontă cenușie marine.

Serviciu de suport pentru componente miniere

◉ După cum s-a menționat mai sus, pentru a funcționa în condiții nefavorabile, performanța pieselor de turnare din fontă gri civilă marine trebuie să fie excelentă. Prin urmare, nu este suficient să produci doar piese turnate sau forjate brute, ci și nevoie de tratament termic, prelucrare, tratament de suprafață, testare NDT etc.

◉ Tratament termic: tratamentul termic este pasul critic pentru îmbunătățirea proprietăților mecanice ale piesei de prelucrat. Putem formula procesul în funcție de cerințele de rezistență ale pieselor și putem îmbunătăți proprietățile mecanice ale pieselor, cum ar fi duritatea, limita de curgere, rezistența la tracțiune și alungirea prin tratament termic.

◉ Prelucrare: avem propriul nostru atelier de mașini și putem îndeplini aproape toate cerințele de prelucrare cu echipamente avansate.

◉ Tratarea suprafeței: scopul tratamentului de suprafață este de a face piesele să funcționeze într-un mediu nefavorabil. Zincarea poate preveni ruginirea pieselor; Placarea cu nichel poate spori rezistența la uzură și rezistența la coroziune a pieselor; Fosfatarea poate preveni coroziunea pieselor...

◉ Testare nedistructivă (NDT): NDT este ultimul și cel mai important pas. Maple va efectua NDT piesele pentru a se asigura că nu există defecte de suprafață (cum ar fi fisuri, găuri de nisip, găuri de suflare) și nici defecte interne (contracție și zgură) pe piesele livrate.

Material comun pentru industria minieră

Avem capacitatea de a produce toate materialele standard din oțel, precum și materialele speciale. Următoarele sunt materialele noastre comune pentru fabricarea pieselor de turnare din fontă gri marine:

Oțel carbon – 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Oțel aliat: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Oțel inoxidabil - 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Clasa 20B, Clasa 25B, Clasa 30B, GJL-250, GJL-300...

Fontă ductilă…

Fontă cu conținut ridicat de crom – 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr-Mo-HC

Aluminiu - AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

Oțel cu conținut ridicat de mangan: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Piesele pe care le furnizăm pentru industria minieră

Am fabricat o gamă largă de piese de turnare din fontă gri marine. Următoarele sunt produse tipice: scule de angrenare la sol: burghie, unealtă cu vârf din carbură, dinte forjat al găleții, melc....

De ce turnarea cu nisip

Turnarea cu nisip este un proces antic de turnare în care piesele metalice sunt turnate prin turnarea metalului într-o cavitate goală. Procesul de fabricație pe bază de matriță este utilizat pentru a face piese turnate cu materiale din fier, oțel și aluminiu. Fabricarea pe bază de turnare include mai multe etape și poate crea o gamă largă de forme și dimensiuni pentru produsele metalice. Procesul începe cu realizarea unui model de matriță și a unui sistem de poartă cu dimensiunea și forma exactă a piesei necesare. Temperatura necesară depinde de metal, deoarece unele metale durează mult să se încălzească și să se topească.

Maple Machinery și-a îmbunătățit continuu echipamentele de turnare cu nisip și a perfecționat procesul de turnare. Scopul din spatele acestui lucru este de a folosi doar tehnologia avansată de turnare pentru operațiunile sale de turnare cu nisip. Fiecare pas urmează desenele și instrucțiunile clientului pentru a oferi soluții precise.