Industria minieră Piese de turnare din fontă ductilă

Piesele de turnare din fontă ductilă au o stabilitate excelentă a formei, o lucrabilitate foarte bună, efort rezidual foarte scăzut și rezistență ridicată. Granulele sunt extrem de fine, microstructura este uniformă și aproape că nu există micropori. A noastra. Are o bună stabilitate a formei și stres rezidual foarte scăzut. Prelucrare de precizie a ambelor părți Industria minieră Piese de turnare din fontă ductilă. Toleranțe excelente de planeitate și grosime permit timp de producție minim în domenii precum inginerie mecanică, producție de gabarit și construcție de dispozitive de fixare

Parametru de produs (specificație)

Serviciul Maple pentru industria minieră

La Maple Machinery, suntem specializați în finisarea și turnarea pieselor din fontă ductilă, fontă gri și aliaje. Aproximativ 50 de ani de experiență în industria turnătoriei. Suntem specializați în producția de piese de turnare din fontă ductilă pentru industria minieră. Prin turnătorie, avem atât tehnologie, cât și experiență pentru a asigura calitatea produsului clienților noștri.

De asemenea, oferim servicii de sablare și alte servicii de prelucrare a pieselor metalice.

Maple Machinery este bine echipată pentru a produce acele piese extrem de complexe cerute de industria minieră. Clienții noștri se bazează pe noi pentru a obține piese de mașini puternice și robuste și la un preț rentabil. Compania noastră menține standarde de înaltă calitate și un mediu de lucru strict pentru a crea produse cu proprietăți mecanice excelente. Maple este capabil să îndeplinească nivelurile tehnice profesionale și exigente și capacitățile de producție ale industriei miniere.

Serviciu de suport pentru componente miniere

◉ După cum sa menționat mai sus, pentru a lucra în condiții nefavorabile, performanța pieselor de turnare din fontă ductilă din industria minieră trebuie să fie excelentă. Prin urmare, nu este suficient să produci doar piese turnate sau forjate brute, ci și nevoie de tratament termic, prelucrare, tratament de suprafață, testare NDT etc.

◉ Tratament termic: tratamentul termic este pasul critic pentru îmbunătățirea proprietăților mecanice ale piesei de prelucrat. Putem formula procesul în funcție de cerințele de rezistență ale pieselor și putem îmbunătăți proprietățile mecanice ale pieselor, cum ar fi duritatea, limita de curgere, rezistența la tracțiune și alungirea prin tratament termic.

◉ Prelucrare: avem propriul nostru atelier de mașini și putem îndeplini aproape toate cerințele de prelucrare cu echipamente avansate.

◉ Tratarea suprafeței: scopul tratamentului de suprafață este de a face piesele să funcționeze într-un mediu nefavorabil. Zincarea poate preveni ruginirea pieselor; Placarea cu nichel poate spori rezistența la uzură și rezistența la coroziune a pieselor; Fosfatarea poate preveni coroziunea pieselor...

◉ Testare nedistructivă (NDT): NDT este ultimul și cel mai important pas. Maple va efectua NDT piesele pentru a se asigura că nu există defecte de suprafață (cum ar fi fisuri, găuri de nisip, găuri de suflare) și nici defecte interne (contracție și zgură) pe piesele livrate.

Material comun pentru industria minieră

Avem capacitatea de a produce toate materialele standard din oțel, precum și materialele speciale. Următoarele sunt materialele noastre comune pentru fabricarea pieselor de turnare din fontă ductilă pentru industria minieră:

Oțel carbon – 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Oțel aliat: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Oțel inoxidabil - 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Clasa 20B, Clasa 25B, Clasa 30B, GJL-250, GJL-300...

Fontă ductilă…

Fontă cu conținut ridicat de crom – 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr-Mo-HC

Aluminiu - AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

Oțel cu conținut ridicat de mangan: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Piesele pe care le furnizăm pentru industria minieră

Am fabricat o gamă largă de piese de turnare din fontă ductilă pentru industria minieră. Următoarele sunt produse tipice: bară de grătar, arzător, bloc de gunoi, zale în Y, bară de împrăștiere, prize, pârghie cu role, bucșă, palet, componente pentru concasor, ciocan, dinți găleți, manșoane, rotor, cutii de viteze, zale, adaptoare, Catena.

De ce turnarea cu nisip

Turnarea cu nisip este un proces antic de turnare în care piesele metalice sunt turnate prin turnarea metalului într-o cavitate goală. Procesul de fabricație pe bază de matriță este utilizat pentru a face piese turnate cu materiale din fier, oțel și aluminiu. Fabricarea pe bază de turnare include mai multe etape și poate crea o gamă largă de forme și dimensiuni pentru produsele metalice. Procesul începe cu realizarea unui model de matriță și a unui sistem de poartă cu dimensiunea și forma exactă a piesei necesare. Temperatura necesară depinde de metal, deoarece unele metale durează mult să se încălzească și să se topească.

Maple Machinery și-a îmbunătățit continuu echipamentele de turnare cu nisip și a perfecționat procesul de turnare. Scopul din spatele acestui lucru este de a folosi doar tehnologia avansată de turnare pentru operațiunile sale de turnare cu nisip. Fiecare pas urmează desenele și instrucțiunile clientului pentru a oferi soluții precise.