Proces de forjare cu matriță închisă.

Procesul de forjare cu matriță închisă Procesele personalizate de forjare cu matriță închisă folosesc două sau mai multe matrițe metalice. În acest proces de forjare, Maple reproduce și automatizează parțial acțiunea unui fierar care lovește metalul fierbinte pe o nicovală pentru a schimba forma unei piese metalice.

Proces de forjare

Cu ajutorul mașinii, producătorul programează matrița superioară să lovească semifabricatul metalic încălzit plasat pe matrița inferioară. Acest proces poate depinde de o serie de metode diferite de forjare.

Mașinile de forjare a matrițelor închise se bazează pe două matrițe bine lubrifiate: o matriță inferioară mobilă (sau „matriță nicovală”) și o matriță superioară mobilă (sau „moră cu ciocan”). Fiecare matriță este realizată din materiale puternice și durabile, cum ar fi aliajele de oțel de calitate superioară. Forma conține o impresie negativă parțială a formei finale a piesei.

Vom așeza metalul încălzit pe o matriță de fund bine lubrifiată. Procesul de încălzire face suprafața metalică maleabilă. (Acest pas necesită utilizarea unei cantități suficiente de material pentru a reproduce piesa finală.) Cele două matrițe se deplasează apoi aproape una de cealaltă, iar fiecare matriță modelează metalul în timpul procesului de comprimare.

Matrița va acoperi total sau parțial metalul. Împreună, matrițele pot genera rapid o copie a unei anumite piese, replicând în mod fiabil forma și construcția într-un interval destul de mare de precizie.

De-a lungul liniei de asamblare

În timpul comprimării, o cantitate mică de metal topit poate curge de-a lungul canelurilor de la marginile celor două matrițe, numite „caneluri de preaplin”. Ștecherul se răcește rapid. Eforturile de eliminare completă a marginilor de fulger au condus la dezvoltarea unor tehnici de „forjare a matrițelor închise adevărate” folosind cavități de matriță complet închise. Producătorii rulează de obicei metal încălzit pe linia de asamblare printr-o serie de stații de lucru automate închise de forjare cu matriță pentru a modela mai întâi piesa și apoi a imprima alte detalii în metal. De exemplu, părțile pot ieși din camera finală de finisare, arătând detalii fine pe suprafață.

Variația temperaturii de forjare

Astăzi, producătorii folosesc adesea controale complexe ale temperaturii pentru a influența fabricarea pieselor metalice. De exemplu, pentru a produce matrițe forjate personalizate care prezintă caracteristicile dorite de client, producătorul poate manipula temperatura materiei prime:

Forjare la cald

Pentru a efectua forjare la cald, producătorul încălzește metalul până la o stare topit. Materialul va fi apoi remodelat și modelat în timpul procesului de turnare și forjare.

Forjare la rece

Producătorii forjează metalul neîncălzit la temperatura camerei, folosind o presiune mare intensă pentru a forma forma sau amprenta dorită în materia primă. De exemplu, această metodă de forjare poate fi folosită uneori pentru a modela aluminiul.

Forjare la cald

Producătorul încălzește metalul înainte de forjare, dar nu face ca materia primă să își piardă integritatea structurală. Ca urmare a acestei forjare, metalul nu se recristalizează, ci capătă o formă diferită. Metalul se deplasează printr-o stație de lucru unde matrița va fi în contact doar cu o parte a piesei de prelucrat la un moment dat...