Diferite tipuri de materiale de forjare

oțelul este cel mai vechi și mai folosit material de bază în industria modernă și unul dintre cele mai utilizate materiale în mașinile de artar. Conținutul de carbon este mai mic de 2,11%, în plus față de fier, carbon și o cantitate mică de siliciu, mangan, fosfor, sulf și alte impurități, nu conțin alte elemente de aliere ale aliajului fier-carbon. Conținutul de carbon al oțelului carbon industrial este în general de 0,05% ~ 1,35%. . Performanța oțelului carbon depinde în primul rând de conținutul de carbon. Conținutul crescut de carbon, rezistența oțelului, duritatea, plasticitatea, duritatea și sudarea au scăzut. În comparație cu alte oțeluri, oțelul carbon este cel mai devreme utilizat, cu costuri reduse, gamă largă de performanțe și utilizare maximă. Este potrivit pentru apă, abur, aer, hidrogen, amoniac, azot și produse petroliere cu o temperatură de -30-425 grade C pentru presiunea nominală PN de 32.0MPa.

Datorită caracteristicilor de mai sus, oțelul carbon este utilizat pe scară largă în forjarea cu matriță închisă. În timpul forjarii, materialul capătă proprietăți mecanice mai bune, cum ar fi rezistență bună, ușor de tăiat și mai durabil, mai strâns.

Aliajforjate din otel

Oțelul aliat se referă la oțelul care conține siliciu și mangan ca aliaj de ingeniu sau elemente de deoxigenare, dar conține și alte elemente de aliaj, iar unele conțin și anumite elemente nemetalice de oțel. În funcție de cantitatea de fantă al elementului de aliaj din oțel, acesta poate fi împărțit în oțel slab aliat, oțel aliat mediu și oțel aliat înalt.

Cu elemente diferite în interiorul materialului, produsele din oțel forjat au proprietăți mecanice diferite.

Siliciu

Siliciul îmbunătățește semnificativ limita elastică, limita de curgere și rezistența la tracțiune a oțelului.

Mangan

Când se adaugă mai mult de 0,70% Mn la oțelul carbon, oțelul nu este doar mai rezistent decât oțelul carbon general, dar are și duritate mai mare, îmbunătățește călirea oțelului și îmbunătățește performanța de prelucrare termică a oțelului.

Crom

Cromul îmbunătățește semnificativ rezistența, duritatea și rezistența la uzură a oțelului, dar în același timp reduce plasticitatea și duritatea. De asemenea, cromul poate îmbunătăți rezistența la oxidare și la coroziune a oțelului, deci este un element important de aliaj de oțel inoxidabil, oțel rezistent la căldură.

Nichel

Nichelul crește rezistența oțelului, menținând în același timp o bună plasticitate și duritate. Nichelul are rezistență ridicată la coroziune la acizi și alcali, rezistență la rugină și căldură la temperaturi ridicate. Cu toate acestea, deoarece nichelul este o resursă limitată, este important să folosiți alte elemente de aliaj pentru a înlocui oțelul nichel-crom.