Câteva cunoștințe despre forjarea matrițelor

Mașini de arțar în tehnologia de forjare cu experiență, unele dintre cunoștințele despre forjare

Scopul încălzirii înainte de forjare este de a îmbunătăți plasticitatea metalului, de a reduce rezistența la deformare, de a facilita curgerea formării și de a obține o structură bună post-forjare.

Metoda de încălzire înainteforjare: încălzire cu flacără, încălzire electrică. Încălzirea cu flacără: utilizarea arderii combustibilului în cuptorul de încălzire cu flacără pentru a produce gaz la temperatură înaltă care conține multă energie termică, prin convecție, radiație către transferul de căldură la suprafața țaglei și apoi de la suprafață la conducta centrală a căldurii la încălzirea taglelor metalice. Transferul de căldură convectiv (600~700â): Prin fluxul continuu de flacără în jurul țaglei, cu ajutorul gazului de înaltă temperatură și schimbul de căldură la suprafața țaglei, transferul de căldură către țagla metalică. Transfer de căldură radiantă (700 ~ 800â): Energia termică este convertită în energie radiantă prin gaz și cuptor la temperatură înaltă, iar energia radiantă transmisă de unda electromagnetică este absorbită de țagla metalică, iar energia radiantă este convertită în energie termică iar ţagla este încălzită. Încălzire electrică: O metodă de încălzire a unui material prin transformarea energiei electrice în căldură. Încălzire electrică prin inducție, încălzire electrică de contact, încălzire cuptor cu rezistență, încălzire cuptor cu baie de sare.

Influența forjarii asupra proprietăților metalului: atunci când lingoul este tras, indicele de rezistență Ï se modifică puțin odată cu creșterea raportului de forjare, în timp ce indicii de plasticitate și tenacitate δ, Ï și α se modifică foarte mult. Când raportul de forjare este de aproximativ 2, proprietățile mecanice longitudinale și transversale sunt îmbunătățite semnificativ, când raportul de forjare este egal cu 2 ~ 5, țesutul de fibre începe să se formeze treptat, iar proprietățile mecanice par diferite. Când raportul de forjare depășește 5, se va forma o structură uniformă a fibrei, iar performanța longitudinală nu va mai fi îmbunătățită, iar performanța transversală va continua să scadă. ,

Avantajele forjarii: 1, productivitate mai mare, 2, forma de forjare este mai complexă, precizia dimensională și finisarea suprafeței este mai mare, 3, alocația de prelucrare a forjarii este mai mică, utilizarea materialului este mai mare, 4, poate face distribuția eficientă mai completă și rezonabilă , pentru a îmbunătăți și mai mult durata de viață a pieselor, 5, procesul de producție este simplu, intensitatea muncii este mai mică decât forjarea gratuită, 6, costul de forjare este mai mic.

Forjare cu matriță conform clasificării procesului echipamentului: forjare cu matriță cu ciocan, forjare cu matriță cu manivelă, forjare cu matriță cu mașină de forjare plată, forjare cu matriță cu șurub, forjare cu matriță cu presa hidraulică, forjare cu matriță cu ciocan de mare viteză, alte echipamente speciale forjare cu matriță.

Forjarea cu matriță se clasifică în funcție de forma forjarii și de direcția axei semifabricatului: turtă rotundă, axă lungă (axă lungă dreaptă, axă de îndoire, mugur de ramură, furcă)

Determinați principiul poziției de despărțire: pentru a vă asigura că forma forjării este cât mai mult posibil ca forma piesei, iar forjarea este ușor de îndepărtat din fanta matriței de forjare, poziția de despărțire a forjarii trebuie luată cât mai departe. pe cât posibil în poziţia cu cea mai mare dimensiune de proiecţie orizontală.

La forjare pe ciocan, fluxul de metal în patru etape: 1, deformare liberă sau deformare supărare, forța de deformare necesară nu este mare; 2, procesul de formare a bavurilor, forța de deformare necesară este crescută semnificativ; 3. În procesul de umplere a canelurii, rezistența la deformare crește semnificativ, iar forța de deformare necesară crește brusc; 4. Etapa finală de forjare a piciorului sau lovire, forța maximă de ciocan necesară.

Rolul canelurii aspre și marginii aspre: 1, pentru a promova canelura care urmează să fie umplută; 2, găzduiește excesul de metal; 3. Locuirea tamponului. Când se adaugă pre-forjare (bună sau proastă): Rolul pre-forjare este de a deforma și mai mult țaglele după țagle, pentru a se asigura că forjarea finală este plină, fără pliere, fisuri sau alte defecte ale pieselor forjate de înaltă calitate. . Ajută la reducerea uzurii canelurii finale de forjare și la creșterea duratei de viață. Pe de altă parte, preforjarea aduce și efecte adverse, cum ar fi creșterea dimensiunii plane a forjarii matriței și reducerea productivității, mai ales că centrul de forjare a matriței nu poate coincide cu centrul canelurii, rezultând deplasarea crescută, reducând precizia dimensională. a forjarii si afectarea vietii de munca. Preforjarea are avantaje și dezavantaje, așa că este rezonabil să se utilizeze preforjare numai atunci când forma forjării este complexă, cum ar fi biela, furca, lama etc., formarea este dificilă, iar lotul de producție este mare.