Beneficiile forjarilor și avantajele forjarii prin picătură

Avantajele căderiiforjare

În timpul laminarii materiei prime sau în timpul forjarii în picătură în sine, defecte precum porii și găurile, care apar adesea în producția de piese turnate, sunt închise. Ca rezultat, piesele forjate sunt mai stabile decât piesele turnate cu aceeași greutate sau chiar mai mică.
În comparație cu componentele prelucrate, piesele forjate au o structură de granule care este adaptată procesului de formare. Aceasta înseamnă că boabele componentei prelucrate sunt rupte). Acest lucru are ca rezultat o rezistență statică și dinamică ridicată a pieselor forjate, deoarece acestea pot fi adaptate perfect la cerințele lor.

Dezavantajele forjarii cu picături

Tipul de procedeu ales determină dezavantajele forjarii cu picături. Designul complex al matriței și excesul de material necesar pentru modelare apar la forjarea cu bavuri.

La forjarea prin picătură fără bavuri, precizia necesară provoacă dezavantaje, deoarece construcția matrițelor este chiar mai complexă decât pentru forjarea cu bavuri. Respectarea toleranțelor foarte mici în cadrul procesului provoacă, de asemenea, un efort mare. Supraîncărcarea matriței din cauza fluctuațiilor de volum ale preproduselor duce rapid la defectarea sculei sau la o gravură umplută incomplet. Această metodă de fabricație nu este potrivită pentru fabricarea pieselor de prelucrat cu o geometrie complicată
.Beneficiile forjarilor

De la înființarea sa, acum 10.000 de ani, forjarea a asigurat cea mai înaltă performanță, fiabilitate, durabilitate și eficiență economică într-o gamă largă de produse și piese. Astăzi, aceste avantaje ale pieselor forjate devin și mai importante pe măsură ce mediul de operare, sarcina, mediul și cerințele economice cresc, așa că Maple face acest lucru și continuă să muncească din greu.
Cea mai înaltă performanță
Componentele forjate asigură o rezistență la impact extremă, în special în aplicații cu oboseală mare și solicitări de contact ridicate. Duritatea lor previne problemele de tranziție ductil-casabil și le multiplica performanța.
Cea mai lungă fiabilitate
Constructia componentelor forjate permite un flux neintrerupt de fibre, ceea ce duce la fiabilitate structurala. Acest lucru și lipsa lor de porozitate sunt potrivite în special pentru aplicațiile de înaltă presiune.
Cea mai bună durabilitate
Caracteristicile lor mecanice remarcabile duc la un raport perfect rezistență-greutate care permite o construcție ușoară. Componentele de forjare sunt extrem de durabile și 100% reciclabile. Amprenta de carbon de forjare este mai mică decât cea a tehnologiilor concurente de prelucrare a metalelor.
Eficiență economică

Un milion de piese – nici un defect! Forjarea este ideală pentru volume mari de producție, deoarece garantează o calitate constantă și costuri totale reduse.