Piese de turnare din fontă ductilă pentru industria petrolului și gazelor

Fonta este un aliaj turnat de fier, carbon, mangan și siliciu. Se face prin topirea fierului brut cu cocs și var într-un cuptor cu dom, cuptor cu inducție sau cuptor cu tambur. Apoi fierul lichid este turnat pentru a forma turnarea cu nisip. Avantajul fontei ductile în comparație cu oțelul turnat este că fonta poate fi turnată mai bine și este mai fluidă decât oțelul turnat la temperaturi ridicate. Acest lucru face mai ușor să se obțină piesele finale de turnare din fontă ductilă pentru industria petrolului și gazelor, acolo unde este necesară post-procesarea.

Parametru de produs (specificație)

Serviciile Maple pentru industria petrolului și gazelor

Dezvoltam și producem piese de turnare din fontă ductilă pentru industria petrolului și gazelor pentru diferite utilizări. Fie că este un produs final sau un semifabricat, mașinile Maple o pot face. Majoritatea clienților noștri sunt din industria petrolului și gazelor. Producem adesea piese de mașini pentru piese de turnare din fontă ductilă pentru industria petrolului și gazelor sau axe eoliene similare și alte produse.

Compania noastră este cunoscută pentru a asigura stocuri pentru livrare pe termen scurt și pentru a răspunde cerințelor comenzilor mari și mici. Folosim o bază stabilă de piese turnate pentru industria petrolului și gazelor, iar produsele noastre sunt de cea mai înaltă calitate și cea mai puternică durabilitate. Doar acele produse ajung pe piata doar daca au trecut o serie de teste de presiune si rezistenta la coroziune.

Serviciu de asistență pentru industria petrolului și gazelor

◉ După cum sa menționat mai sus, pentru a funcționa în condiții nefavorabile, performanța pieselor de turnare din fontă ductilă din industria petrolului și gazelor trebuie să fie excelentă. Prin urmare, nu este suficient să produci doar piese turnate sau forjate brute, ci și nevoie de tratament termic, prelucrare, tratament de suprafață, testare NDT etc.

◉ Tratament termic: tratamentul termic este pasul critic pentru îmbunătățirea proprietăților mecanice ale piesei de prelucrat. Putem formula procesul în funcție de cerințele de rezistență ale pieselor și putem îmbunătăți proprietățile mecanice ale pieselor, cum ar fi duritatea, limita de curgere, rezistența la tracțiune și alungirea prin tratament termic.

◉ Prelucrare: avem propriul nostru atelier de mașini și putem îndeplini aproape toate cerințele de prelucrare cu echipamente avansate.

◉ Tratarea suprafeței: scopul tratamentului de suprafață este de a face piesele să funcționeze într-un mediu nefavorabil. Zincarea poate preveni ruginirea pieselor; Placarea cu nichel poate spori rezistența la uzură și rezistența la coroziune a pieselor; Fosfatarea poate preveni coroziunea pieselor...

◉ Testare nedistructivă (NDT): NDT este ultimul și cel mai important pas. Maple va efectua NDT piesele pentru a se asigura că nu există defecte de suprafață (cum ar fi fisuri, găuri de nisip, găuri de suflare) și nici defecte interne (contracție și zgură) pe piesele livrate.

Material comun pentru piesele din industria petrolului și gazelor

Avem capacitatea de a produce toate materialele standard din oțel, precum și materialele speciale. Următoarele sunt materialele noastre comune pentru fabricarea pieselor de turnare din fontă ductilă pentru industria petrolului și gazelor:

Oțel carbon – 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Oțel aliat: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Oțel inoxidabil - 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Clasa 20B, Clasa 25B, Clasa 30B, GJL-250, GJL-300...

Fontă ductilă…

Fontă cu conținut ridicat de crom – 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr-Mo-HC

Aluminiu - AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

Oțel cu conținut ridicat de mangan: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Piesele pe care le furnizăm pentru industria petrolului și gazelor

Am fabricat o gamă largă de piese de turnare din fontă ductilă pentru industria petrolului și gazelor. Următoarele sunt produse tipice: componente de supapă, rotoare, corpuri pompe, flanșe, piese de arzător, componente de găurire, plăci inferioare, protecție împotriva exploziei, brațe manivele, componente pentru cilindri hidraulici și capace de capăt

De ce turnarea cu nisip

Turnarea cu nisip este un proces antic de turnare în care piesele metalice sunt turnate prin turnarea metalului într-o cavitate goală. Procesul de fabricație pe bază de matriță este utilizat pentru a face piese turnate cu materiale din fier, oțel și aluminiu. Fabricarea pe bază de turnare include mai multe etape și poate crea o gamă largă de forme și dimensiuni pentru produsele metalice. Procesul începe cu realizarea unui model de matriță și a unui sistem de poartă cu dimensiunea și forma exactă a piesei necesare. Temperatura necesară depinde de metal, deoarece unele metale necesită mult timp pentru a se încălzi și a se topi.

Maple Machinery și-a îmbunătățit continuu echipamentele de turnare cu nisip și a perfecționat procesul de turnare. Scopul din spatele acestui lucru este de a folosi doar tehnologia avansată de turnare pentru operațiunile sale de turnare cu nisip. Fiecare pas urmează desenele și instrucțiunile clientului pentru a oferi soluții precise.