Piese din fontă ductilă

Piese din fontă ductilă, cunoscute și sub numele de fontă ductilă, fontă ductilă, fontă ductilă, fontă ductilă și fontă SG, este un tip de fontă inventat de Keith Millis în 1943. Deși majoritatea pieselor din fontă Valve sunt casante, ele sunt mai rezistente la impact și oboseală datorită incluziunilor lor ductile. Majoritatea pieselor de turnare din fontă ductilă cu supapă produse în fiecare an sunt sub formă de țevi din fontă ductilă pentru conducte de alimentare cu apă și canalizare, dar există și multe aplicații de turnare a fontului ductil pe mai multe segmente de piață. Concurează cu materiale polimerice precum PVC, HDPE, LDPE și polipropilena, toate fiind mult mai ușoare decât oțelul sau fonta ductilă; Fiind mai flexibile, au nevoie de protecție împotriva daunelor fizice.

Parametru de produs (specificație)

Serviciul Maple pentru Valve

Mașinile Maple servesc piața cererii de turnare a oțelului din industria Valve. Turnatoria vede o oportunitate de a-si extinde cota de piata in medii si foarte complexePiese de turnare din fontă ductilă Valve, care oferă soluții diferențiate care pun la dispoziție clienților cunoștințele sale despre procesele și instrumentele de ultimă oră pentru a face viabile noile proiecte de turnare. Echipa internă de vânzări este responsabilă în principal de realizarea planurilor de vânzări în funcție de nevoile clienților și de monitorizarea progresului comenzilor

Serviciu de asistență pentru Valve

◉ După cum sa menționat mai sus, pentru a funcționa în condiții nefavorabile, performanța pieselor de turnare din fontă ductilă cu supapă trebuie să fie excelentă. Prin urmare, nu este suficient să produci doar piese turnate sau forjate brute, ci și nevoie de tratament termic, prelucrare, tratament de suprafață, testare NDT etc.

◉ Tratament termic: tratamentul termic este pasul critic pentru îmbunătățirea proprietăților mecanice ale piesei de prelucrat. Putem formula procesul în funcție de cerințele de rezistență ale pieselor și putem îmbunătăți proprietățile mecanice ale pieselor, cum ar fi duritatea, limita de curgere, rezistența la tracțiune și alungirea prin tratament termic.

◉ Prelucrare: avem propriul nostru atelier de mașini și putem îndeplini aproape toate cerințele de prelucrare cu echipamente avansate.

◉ Tratarea suprafeței: scopul tratamentului de suprafață este de a face piesele să funcționeze într-un mediu nefavorabil. Zincarea poate preveni ruginirea pieselor; Placarea cu nichel poate spori rezistența la uzură și rezistența la coroziune a pieselor; Fosfatarea poate preveni coroziunea pieselor...

◉ Testare nedistructivă (NDT): NDT este ultimul și cel mai important pas. Maple va efectua NDT piesele pentru a se asigura că nu există defecte de suprafață (cum ar fi fisuri, găuri de nisip, găuri de suflare) și nici defecte interne (contracție și zgură) pe piesele livrate.

Material comun pentru industria minieră

Avem capacitatea de a produce toate materialele standard din oțel, precum și materialele speciale. Următoarele sunt materialele noastre comune pentru fabricarea pieselor de turnare din fontă ductilă cu supapă:

Oțel carbon: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45...

Oțel aliat: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Oțel inoxidabil: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Fier gri: GG-15, GG-20, GG-25, Clasa 20B, Clasa 25B, Clasa 30B, GJL-250, GJL-300...

Fontă ductilă: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...

Fontă cu conținut ridicat de crom: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr...

Aluminiu: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

Oțel cu conținut ridicat de mangan: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Piesele pe care le furnizăm pentru supapă

Am fabricat o gamă largă de piese de turnare din fontă ductilă pentru supape. Următoarele sunt produse tipice: scule de angrenare la sol: burghie, unealtă cu vârf din carbură, dinte forjat al găleții, melc.....

De ce turnarea cu nisip

Turnarea cu nisip este un proces antic de turnare în care piesele metalice sunt turnate prin turnarea metalului într-o cavitate goală. Procesul de fabricație pe bază de matriță este utilizat pentru a face piese turnate cu materiale din fier, oțel și aluminiu. Fabricarea pe bază de turnare include mai multe etape și poate crea o gamă largă de forme și dimensiuni pentru produsele metalice. Procesul începe cu realizarea unui model de matriță și a unui sistem de poartă cu dimensiunea și forma exactă a piesei necesare. Temperatura necesară depinde de metal, deoarece unele metale durează mult să se încălzească și să se topească.

Maple Machinery și-a îmbunătățit continuu echipamentele de turnare cu nisip și a perfecționat procesul de turnare. Scopul din spatele acestui lucru este de a folosi doar tehnologia avansată de turnare pentru operațiunile sale de turnare în nisip. Fiecare pas urmează desenele și instrucțiunile clientului pentru a oferi soluții precise.